全预冷凝燃气锅炉的维护应按照维护规范进行,避免损坏核心部件,影响使用。全面维护应每年至少进行一次。维修锅炉时,为避免触电,维修前应切断电源,确认锅炉冷却后再进行维修,避免严重烧伤。注意:维修时不要损坏各部位的专用垫片。
日常及综合维护。
主要内容及方法:
1、清洁空气过滤器。
空气过滤器应定期清洗,正常清洗周期为2-4周,一般取决于具体的使用环境。清洗时,只需松开滤芯扣,取出滤棉。拍打灰尘(或用压缩空气吹扫)并重新安装。金属滤网必须在装入前用水清洗。滤棉,滤网有一定的使用寿命,一般每个加热期后更换一次,必须从原厂购买,否则会影响锅炉的使用效果;
2、清洁燃气过滤器。
检查清洁燃气过滤器过滤棉,用压缩空气吹扫,必要时更换新过滤棉;
3、清洗冷凝管道。
检查清洗炉体和烟道的冷凝水排放管,将清水注入炉体底部清洗,检查密封圈是否完好;
4、泄漏检查
检查炉体和烟气管道的密封性,确保烟气和空气管道完好,密封良好,确保水、气、烟、冷凝水流通畅通;
5、检查系统水质。
检查炉体水pH值(6.5-7.5范围正常),可从原厂购买专用防腐保护剂;
6、检查控制器设置。
7、检查点火电极。
清洁积炭或重新配置点火电极,检查线束和接头。检查火焰(稳定、均匀)、火焰信号(高火时离子信号9μA);
8、检查积碳、水垢。
若烟气温度高于回水温度30℃以上,则清洗换热器积碳、水垢;
9、燃烧头维护
拆卸燃烧头时,应避免金属丝网与炉体尖锐部位接触,避免金属丝网钩损坏。吸尘器或压缩空气可用于清洁燃烧器表面的灰尘或积碳。安装前检查确认无燃烧、损坏、间隙不均等问题;
10、检查仪表
检查锅炉区域、温度压力表、排烟管、排烟进气管终端、空气过滤器、自动排气阀、传感器和信号线是否正常;
11、检查控制器设置。
检查炉体和烟气管道的密封性,确保烟气和空气管道完好,密封良好,确保水、气、烟、冷凝水流通畅通;
*锅炉***次运行时,建议测量负荷、烟气主要成分、供水温度、回水温度、△P空压开关和水封压力开关,并记录测量值;在定期维护过程中,还建议测量和记录这些值,并与之前测量的值进行比较,以便及时发现问题。
全预混低氮锅炉