在锅炉运行过程中，需要循环空气。新鲜空气流入焚烧炉，焚烧后产生的烟气排出炉外，因此锅炉的排烟通风系统是锅炉系统中非常重要的一部分。在空气循环过程中，焚烧时送入空气作为送风或鼓风，抽出空气时称为引风。送风和引风的设备和管道称为锅炉的排烟和送风系统。

　　

　　锅炉的三种排烟通风方式。

　　

　　正压通风方法。

　　

　　锅炉烟气系统中只安装风机，利用其压力克服烟气管道中的活动阻力。此时，锅炉的炉膛和所有烟道都在正压下（高于大气压）工作，因此需要严格密封，否则会形成烟雾和火灾喷射。正压通风的优点是没有引风机，所以系统很简单。由于正压，冷空气的进入也被消除，提高了加热强度和锅炉功率。许多燃料和燃气锅炉属于正压通风，风扇与焚烧器分开（分开）和焚烧器（整体）。

　　

　　负压通风方法。

　　

　　锅炉通风除使用烟囱外，还可在烟囱前设置引风机，帮助克服气流阻力。此时，引风机的压头应用于克服包括焚烧设备在内的风管和烟道的所有阻力。因此，锅炉和烟道中的气体处于负压状态（低于大气压），因此称为负压通风。这种通风方法的主要缺陷是容易形成炉外冷空气浸入炉内和烟道，导致炉温下降，影响燃料焚烧，增加热损失，降低锅炉功率。

　　

　　平衡通风方法。

　　

　　在锅炉通风系统中，安装风机和引风机，使用风机克服风管系统（包括焚烧设备）的气流阻力，使用风机克服烟道系统的阻力，使锅炉炉膛出口保持约20~40Pa的负压。在这种情况下，锅炉之间的安全和卫生条件更好。与负压通风相比，烟道内负压较小，冷风进入量较小。目前，这种通风方法已广泛应用于大中容量锅炉中。