在冷凝锅炉的运输、制造和安装过程中，氧化物或其他污垢会在一定程度上堆积在其他污垢，从而促进冷凝锅炉在初始运行过程中受热面的腐蚀和损坏。因此，冷凝锅炉在安装和准备运行时，必须采取多种措施，确保冷凝锅炉的清洁。

　　

　　冷凝锅炉在使用中选择锅炉清洗，这是一个非常严格的过程，但如果锅炉清洗不够，所以一些污垢没有完全清洗，清洗时间长，会在一定程度上出现过洗问题，清洗效果不好，再次清洗会消耗原材料，延迟时间。过洗问题会加重冷凝锅炉的侵蚀，降低冷凝锅炉的金属承载能力，影响未来冷凝锅炉的正常运行。

　　

　　

　　改进措施是：锅炉清洗过程中必须进行化学分析检测，每隔几十分钟检测一次酸值，总铁离子浓度，PH值。当两次试验分析数据接近时，锅炉清洗到终点，中和酸液中性后排放。

　　

　　钝化过程实际上是清洁冷凝锅炉表面与钝化剂再次反应的过程。由于钝化的基准点标准非常严格，如果不能很好地把握，钝化就会失败，但如果酸洗后只适当中和，清洗就会结束，这也使得清洗后的冷凝锅炉表面容易出现二次锈蚀，冷凝锅炉的防垢能力降低，容易生锈。

　　

　　改进措施是冷凝锅炉酸洗后，液压伺服缸必须进行冲洗钝化。由于钝化标准非常严格，在冲洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。冲洗后，铁离子达到要求后，应立即检测PH值调至强碱性，加入钝化剂，加热钝化。

　　

　　冷凝锅炉的锅炉清洗存在许多不合规问题，对冷凝锅炉的使用寿命、安全运行和节能生产产生了不利影响。因此，处理上述不合规问题对冷凝锅炉的安全运行和环境的绿色发展起着重要作用。