锅炉长期使用后，各种结垢或生锈等问题无法预防，这种结垢和生锈的发生将严重危及锅炉的导热性能，严重降低其法律效力，难以实现额定水面蒸发。

　　

　　此外，锅炉的整体导热性能越来越差，导致金属材料温度过高。如果工作压力大，也会导致炉体起包，严重时会同时发生爆炸事故。热传导性能下降后，材料消耗更严重，相应的运行成本也会增加，但锅炉的使用寿命会缩短很多。

　　

　　因此，锅炉结垢后，应采取有效的促进措施，即及时清洗锅炉，清洗方法可分为两种，一种是机械设备清洗，一种是有机化学清洗，其中机械设备清洗主要是人工成功，使用高压水枪，有机化学清洗是使用计算清洗。

　　

　　为了保证锅炉能够在高质量的情况下进行操作，那么对其系统软件进行维护是非常必要的，比如水垢、生锈等。

　　

　　合理添加有机化学清洗剂后，清洗锅炉内部结构，合理去除油渍、水垢、铁锈，保证锅炉表面金属材料的清洁度；

　　

　　加入适量的锅炉反渗透阻垢剂后，可防止其金属材料的腐蚀，也可防止亚氯酸盐的结晶和沉积。

　　

　　锅炉的清洗也可以分为两部分。一个似乎是锅炉，另一个是管道。应确保锅炉的清洁性能不容易受到伤害。这是一个关键和重要的部分。由于选用了超高压水的水射流法，在实际效果上可能是高质量的。