运行热水锅炉

　　1.起动前的准备工作

　　一般情况下，热水锅炉与热网连接在一起，所以一定要着眼于全网的启动准备。

　　(1)对于新安装或长期停运的锅炉，在启动前应仔细清洗锅炉管网，清除整个网络系统中的污垢、铁锈等杂物，防止管道和散热设备在运行过程中堵塞。

　　冲洗分为粗洗和精洗两个阶段。粗洗时，可以用一定压力的水或泵将水压入网络，压力一般为0.3~0.39MPa。如果系统较大，可以将网络分成几个子系统进行冲洗，使管道中的水速更高，从而提高冲洗效果。用过的水直接通过排水管排入下水道。当排水变得不浑浊时，粗洗就结束了。

　　精细清洗的目的是清除颗粒较大的杂物，所以使用流速1~1.5。m循环水速在/s以上，循环水应通过除污器，使杂物沉淀后定期排除。精洗时间视循环水清洗而定。

　　(2)充水锅炉和系统应充满符合水质要求的水，**软化水，不宜使用含有暂时硬度较高的水。系统的充水顺序是锅炉-网络-用户。所有排水和疏水阀门应在充水前关闭。充水过程中，应打开包括锅炉、管网和用户在内的所有部分的排气阀，然后关闭，停一段时间(1~2小时)再次排气。系统充满水后，锅炉房压力表指示值不应低于网络中**用户的静压。

　　(3)检查恒压设备系统的膨胀恒压设备必须与系统完全相连。如果阀门安装在膨胀箱与系统之间的膨胀管上(通常连接在循环泵入口附近)，阀门必须完全打开，否则膨胀箱将失去应有的功能。膨胀水箱和膨胀管应注意防冻。溢出管应连接到锅炉房，方便司机检查。

　　与蒸汽锅炉相同，其它关于锅炉本体和辅机的启动准备工作。

　　2.起动

　　热水锅炉投入运行前，应先启动循环泵，待网络系统中的水循环后再启动。为了点火或加热，防止水温过高导致汽化。为了避免电机因起动电流过大而烧坏，循环泵应在没有负载的情况下启动，尤其是对于大型网络系统。离心泵应在关闭泵出口阀时启动，然后在正常运行后逐渐打开出口阀。锅炉点火时，先打开引风机，通风3～再开一次风扇，5分钟。

　　3.运行维护

　　(1)当压力控制正常运行时，热水锅炉的压力应保持恒定，其压力值在供暖系统设计中已经确定，不允许超过或低于设计规定的压力值。锅炉运行过程中，需要随时监控和控制的压力指标是锅炉本体的介质压力和回水压力，循环泵的出口、入口压力和补水泵的出口压力应经常观察。

　　锅炉压力的突然上升通常是由于水温过高导致水蒸气化，也可能是由于泵突然停止或管道内积垢严重，杂物堵塞。非停电导致的压力突然上升可以暂时停止煤气和空气，泵可以继续循环，锅炉顶部的排气阀也可以打开排气。由于停电，循环泵停止运行，应排出蒸汽，并尽可能补充锅内水分。

　　锅炉压力突然下降，一般是锅炉缺水造成的。可能是排污阀没有关紧或者管网泄漏，尤其是用户因为各种原因人为排放了大量的水。因此，当锅炉压力较低时，应及时向系统补充水分，并根据供热和水温的要求进行调整和燃烧。当管网出现局部故障，需要切断修复时，应加强对循环泵出口压力的监测。如果压力变化较大，应通过阀门进行相应调整。

　　(2)锅炉温度控制时，出水和回水温差应严格控制，不得超过30℃，否则会因温差变化较大，对锅炉的安全运行造成很大危害。热水锅炉的出水温度是由锅炉不同循环电路的出水温度混合而成。如果每个电路之间的出水温差过大，虽然锅炉的出水温度远低于汽化温度，但有些电路已经汽化，甚至出现水击。因此，应注意监控每个循环电路的出水温度，以确保每个循环电路的出水温度偏差不超过10℃。一般可以通过调节回路循环水温来控制。

　　(3)如果系统上的集气罐安装不合理或系统充水时排气不彻底，空气会堆积在管道中，甚至形成空气塞，影响水的正常循环和加热效果。同时，进入锅炉的低温水(回水和补水)溶解了CO或O气体。当水被加热时，溶解在水中的气体会随着温度的升高而逐渐沉淀。如果沉淀的气体不能及时排出，也会造成气塞、锅炉加热面、循环系统管道的腐蚀。因此，炉主或相关管理人员应经常打开排气阀进行排气。具体来说，***常用的方法是定期使用高水箱和网

　　(4)定期排污热水锅炉在运行过程中也应通过排污阀定期排污，排污次数取决于水质。排污应在压火后进行，**在停泵时进行。当锅水温度超过100℃时，严禁排放污水，否则大量锅水排放会导致锅内压力急剧下降，导致锅水蒸发。网络系统中的水通过除污器定期除污，通常每周除污一次。如果系统新投入运行或水质较差，可以适当增加除污次数。每次排水量不宜过多，除污器中积累的污水可以排出。

　　(5)当停电保护自然循环的热水锅炉突然停电时，仍然可以保持锅水继续循环，对安全运行没有太大威胁。然而，当强制循环的热水锅炉突然停电，并迫使水泵和风扇停止运转时，锅炉的水循环立即停止，容易发生严重的汽化事故。此时，炉门和省煤器旁路的烟道必须迅速打开，炉膛内的煤火必须撤出，这样炉温才能迅速降低。同时，系统的供水总阀和回水总阀必须关闭。如果自来水管连接在锅炉前，如图7-1所示，可以向锅炉进水，打开集气罐上的排气阀，使自来水通过锅炉的加热面，通过集气罐上的排气阀排出，从而有效降温，直到炉内余热消除，从而避免锅炉水汽化。一些较大的锅炉房配备了备用电源或柴油发动机，在电网停电时，应迅速启动，确保系统内的水循环不会中断。额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，应有可靠的定压装置或可靠的电源(备用电源或双路电源等)。)为防止突然停电时汽化。

　　由于停电停泵，对热水管网的安全运行也有很大影响。在停电停泵的瞬间，由于惯性，网络中的水突然撞击泵或阀门，形成强烈的水击波，水击波通过回水管传递给用户。当其冲击力超过散热器能承受的压力时，散热器会破裂，大量漏水，严重时阀门和水泵会开裂。为了防止水损坏网络，循环水泵的压水管道和回水管道通常连接一个旁通管，并在管道上安装逆止阀。

　　(6)防止汽化热水锅炉在运行过程中发生汽化现象，轻的会造成水击，重的会使锅炉压力迅速上升，造成爆破等重大事故。为了防止汽化，在锅炉运行过程中，除了严格监控锅炉出口水温外，还应使锅炉各部位的循环水流量均匀，以确保出口水温低于运行压力下相应的饱和温度在20℃以上，并保持锅炉内的压力恒定。即既要求循环水保持一定的流速，又要均匀地流经各受热面。因此，司炉人员应密切关注锅炉及各循环回路的温度和压力变化。如果发现异常，要及时找出原因。举例来说，加热面的外部是否结焦、积灰，内部是否结垢，或燃烧不均匀等，及时消除。如有必要，应通过锅炉各受热面循环电路上的调节阀来调节水流，使各并联电路的温度接近。例如，当一些蒸汽锅炉改为热水锅炉时，有两个并联循环电路，一个是通过省煤器到过热器的电路，另一个是锅炉本体电路。如果发现前一个电路的温度在运行过程中上升很快，应适当打开该电路上的调节阀，使其出口水温尽可能接近锅炉本体的出口水温。

　　(7)对于热水供暖系统，应控制网络水的流失，**限度地减少系统水的流失。水合作用的增加不仅会增加运行成本，还会加重热水锅炉和网络的腐蚀和结垢。一般来说，系统的水合作用应控制在系统循环水量的1%以下。操作人员应经常检查网络系统，并及时修复泄漏。同时要加强排气排水装置的管理，严禁随意排水。

　　(8)给水处理热水锅炉正常运转时，锅水不会蒸发或浓缩。锅水加热后，水中的重碳酸盐被加热

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